《广东华昌铝厂有限公司熔铸分公司改扩建项目环境影响报告书》现已报送至佛山市南海区环境运输和城市管理局审批，依据2006年3月18日实施的《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局环发2006[28号]）的规定，需要对本项目建设的实施情况进行公示，以便让公众了解，同时也能了解社会公众对本项目建设的态度及对本项目环境保护方面的意见和建议，接受社会公众的监督。

 

 一、  建设项目概况

广东华昌铝厂有限公司熔铸分公司位于佛山市南海区大沥兴贤四黄牛岗工业区，厂区东北面为山塘，东南面隔10m为南华有限公司熔铸车间，南面隔墙为空置厂房，西侧为空地，北侧为金属厂。设有6台12吨反射炉（其中两台备用），于2004年取得市南海区环境保护局相关批复。根据大沥镇铝型材及相关行业整治提升工作实施方案，整治提升后允许“雄鹰计划”企业新增反射炉，扩大反射炉容量，扩建氧化线、着色线、电泳线、喷涂线；允许部分企业申请扩大反射炉容量，项目拟在南海区发展规划和统计局备案。

建设单位将原有项目2台12吨备用反射炉投入生产，并另外增设2台12吨反射炉，扩建项目共设4台12吨反射炉，产品为铝棒，年产铝棒约32490吨。扩建项目完成后，总体项目设有8台12吨反射炉，年产铝棒共计约64980吨；反射炉以重油、柴油为燃料；将3台人工搓灰炉取代成3台搓灰机，在布袋除尘的基础上，增加了旋流板脱硫设施，利用原项目的原料、成品仓库、办公楼、宿舍楼、食堂等，改扩建项目已完成，进入试生产阶段。

 

二、建设项目对环境可能造成的影响

本项目已经建成，无施工期。

1、废气污染源

（1）扩建项目设有4台12吨的熔铸炉，实际生产过程中，熔铸炉为间歇式运行，每炉铝锭的熔化时间约为6小时，项目熔铸炉年运行时间约4500小时。

根据《熔铸炉设备使用与维护操作规程》，熔铸炉耗油系数为70～75 kg/t，根据目前铝型材行业反射炉耗油系数为60～80 kg/t铝锭，本项目实际耗油约70 kg/t铝锭，则熔铸炉耗重油约2350t/a、消耗柴油44t/a，产生的烟气主要含SO2，NOx和烟尘；

（2）铝液在反射炉中熔化时将产生一定量的含铝粉尘；

（3）熔铸车间拟将原有3台搓灰炉取代为为3台封闭式的搓灰机，搓灰机为反射炉的配套设备，运行时间为800 h/a，运行时为全封闭式，无铝粉尘无组织外泄，产生废气中主要的污染成份为粉尘及铝等金属微粒。

（4）氟化物来源于辅料精炼剂，改扩建工程完成后项目使用精炼剂21吨、打渣剂6吨，根据精练剂和打渣剂成分核算氟化物产生量，按全部析出核算，则改扩建项目产生的氟化物（以F计）为0.72吨。

 

2、废水污染源

（1） 生产废水

熔铸车间主要是冷却水。熔化的铝在浇铸成铝棒后，通过水冷却，冷却水循环水量1000 m³/h，这部分水不排放，经过冷凝塔冷却后循环使用，挥发损耗约为用量的10 %，每天需补充水量约100m³。

本项目熔铸炉废气采用布袋除尘+旋流板净化器处理，碱液循环使用，除尘脱硫后的废水进入循环水处理系统沉淀等处理后继续回用于湿式脱硫装置，无废水外排，日补充新鲜水10 m³。

本项目生产废水不外排。

（2）生活污水

扩建项目新增员工30名，用水量按照0.2m³/人•d计，则新增生活用水量约为6m³/d，产污系数取0.9，新增办公生活污水约为5.4m³/d，污水中的主要污染物为BOD5、CODcr、SS、NH3-N、动植物油等，生活污水经处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段三级标准经工业区下水道进入城西污水处理厂。

 

3、固废污染源

项目固废包括生产固废和生活垃圾，生产固废包括废铝灰渣、废气治理回收的烟（粉）尘，属一般固体废物。

（1）废铝灰渣

此次扩建项目将原有搓灰炉更换为搓灰机，熔铸的成品率约95%左右，含铝灰渣约占熔铸量的4.9~5 %之间，产生量约为1681.43t/a，含铝灰渣经搓灰机分离后，可利用铝(约1168.43t/a)回熔铸炉再熔，产生的废铝灰渣约484.65t/a，回收外卖。

（2）回收烟（粉）尘

扩建项目熔铸炉燃油产生烟尘、含铝粉尘等经布袋除尘后排放，回收烟尘（含铝粉尘）约81.95t/a。

（3）生活固废

生活固废为生活污水处理污泥，扩建项目新增30名员工，年工作300天，生活垃圾产生量以1kg/人•d计，扩建项目产生生活固废约9t/a，扩建项目年产生餐厨垃圾约3t。

根据项目生活废水采用处理工艺及生活污水排放量，生活污泥年产生量约为2.5吨/年，由环卫部门统一收集处理。

（4）石膏

本项目熔铸车间废气采用的布袋除尘+旋流板净化器器处理工艺中，使用碱水喷淋废气，有石膏产生，根据经验系数，一般削减1t二氧化硫，将产生2.7t石膏，根据二氧化硫的削减量，可估算本项目石膏量约为138t/a，建设单位拟将石膏交由建材厂商作为建筑原料回收利用。

 

 4、噪声污染源

本项目采用的工艺设备与原有项目基本相同，大多数声源都安置在工厂厂房内或相应的设备室内。根据对同类工厂的现场考察，项目主要噪声源是熔铸车间切割噪声、冷却塔噪声、各类风机噪声、以及搬运设备和物品碰撞产生的噪声。主要设备的主要噪声在70~95 dB(A)之间。

 

三、采取的主要环保措施

1、废气治理措施

本项目产生的熔铸炉燃油废气、含铝粉尘、搓灰机粉尘及氟化物拟采用布袋除尘＋旋流板净化塔的方法进行处理。处理后废气经15米高以上排气筒排放，从偏保守角度，该系统在正常情况下，脱硫效率稳定在80％左右，布袋+湿法两级除尘效率可以达到98％以上、不考虑对氮氧化物的去除率。按照《关于印发大沥镇铝型材及相关行业整治提升工作实施方案的通知》（沥府〔2009〕79号）要求，重油含硫率最高不超高0.8%，SO₂按照含硫率0.2％燃油废气排放，则脱硫除尘工艺脱硫效率约为75％（本项目取75%）。此外，废气中含有少量氟化物，碱性处理对氟化物的去除效率可以达到70%以上，本项目氟化物去除效率取为70%。因此，本项目熔铸炉燃油废气、含铝粉尘、搓灰机粉尘、氟化物等经处理后可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级排放限值（SO₂排放浓度≤850mg/m³，烟尘排放浓度≤150mg/m³、氟化物≤6mg/m³）。

2、废水治理措施

（1）生产废水

  本项目生产用水全部回用不外排。

（2）生活污水

污水中的主要污染物为BOD₅、CODcr、SS、NH3-N、动植物油等，生活污水经处理预处理设施经处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段三级标准经工业区下水道进入城西污水处理厂。

3、固废治理措施

项目生产固废皆一般产生固废，生产固废全部外卖处理处置，生活垃圾委托区环卫部门收集安全填埋，污水处理站污泥送至垃圾处理厂处置；

4、噪声治理措施

一是项目在平面布置上优化设计。采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，尽量将高噪声源远离噪声敏感区域和厂界。项目办公室和生活楼远离泵房等高噪声设备房，设计合理。

二是采取声学控制措施，要求风机、各类泵、空压机、导热油炉均建有良好隔声效果的站房，避免露天布置，并视条件进行减震和隔声处理。

三是在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外声环境的影响。

四是加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，如水泵的维护，风机的接管等。

 

四、主要结论

本项目符合国家产业政策和相关地方规划，项目的建设具有显著的社会、经济效益，有利于促进区域的经济发展。建设单位应认真执行环保“三同时”管理规定，落实有关的环保措施，尤其是生产废气、废水和危险废物的处理、处置措施必须落实，相应的环保措施须经当地环保部门验收后，整个项目方可投产使用。项目在满足各项环保措施的条件下，其选址和建设从环保角度而言是可行的。

 

五、  公众查阅环境影响报告书简本及补充信息的方式

公众可通过电话、传真、信件等方式与我局联系进行索取报告书简本及其他补充信息。

 

六、  征求公众意见的范围和主要事项

（1）范围：本项目环境影响、污染防治措施、项目选址等环境保护方面的意见和建议。

（2）主要事项：①本项目建设对环境将会产生何种影响？这种影响是否可在接受的范围内。②从环境角度考虑，是否赞同本项目的选址建设？③对本项目的环境保护工作有何意见建议？④其它建议？

 

七、  公众提出意见的起止时间

期限：2012年3月19日至2012年3月30日；

方式：通过邮件、电话、传真、信件等方式提交书面意见。

 

八、  联系方式

建设单位：广东华昌铝厂有限公司熔铸分公司      公示机构：佛山市南海区环境运输与城市管理局

地址：佛山市南海区大沥兴贤四黄牛岗工业区      地址：佛山市南海区桂城南新三路4号

邮编：528231                                   邮编：528200

联系人：黎镇林                                 联系人： 陈小姐

电话：13923151298                               电话：0757-86393621

传真：                                         传真：0757-86393617

E－mail：                                      E－mail：nhhbghk@126.com

特此公示，任何单位或个人若对《广东华昌铝厂有限公司熔铸分公司改扩建项目环境影响报告书》有意见或建议，可于2012年03月30日前通过上述方式联系和反映，供我局进行决策参考。

 

                                                       佛山市南海区环境运输与城市管理局

2012年03月19日